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貴陽木門製造的機械加工流程及生產工藝

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貴陽木門製造的機械加工流程及生產工藝

發布日期:2018-07-28 作者: 點擊:

貴州木門扇從工藝流程方麵可分為備料、機械加工、貼麵、塗飾4個基本階段,每個階段還可分為若幹工序。

木門備料工序

實木門下料放置時要注意避免陽光直射並保持木皮存儲室的通風,木皮存儲溫度為10~30℃,濕度為20%~60%下料時使用精密裁剪鋸,並且每邊預留裁剪尺寸10mm。主要下料為上帽頭,下帽頭、中秤,門邊。

實木門機加工工序


將開好料的門板、套板及線條放入冷壓機中,設置壓力為7.6MPa,冷壓12h後放在平整地麵上養生18h,以便乳白膠能夠完全固化;

使用推台鋸精裁到目標尺寸後再用封邊機封邊,並按照尺寸要求用雙立銑開槽後再用砂光機進行表麵砂光。

實木門 製造流程


(1)門套板加工流程:備料→開料(預留裁剪尺寸每邊10mm,雙立銑)→貼皮(手工貼科技木,乳白膠)→封邊(包覆機,熱融膠)→開槽(立銑機)→組裝上、下馬頭與擋條→油漆工序。


(2)門套線加工流程:備料→開料(預留裁剪尺寸每邊10mm,雙立銑)→砂光(砂光機,表麵磨平)→貼皮(手工貼科技木,乳白膠)→油漆工序。

實木門加工流程


①邊樞料:開料(裁板鋸)→冷壓(冷壓機,7.6MPa,壓8~12h,乳白膠)→養生(24h,地麵要完全平整,使膠水完全固化)→精裁(推台鋸)→封邊(熱融膠)→砂光(砂光機,表麵磨平)→平麵貼皮(白膠)→開槽(立銑機)→木工檢驗→待組裝→油漆工序。

②芯板:開料(預留裁剪尺寸每邊10mm,裁板鋸)→砂光(砂光機,表麵磨平)→平麵貼皮(白膠)→木工檢驗→待組裝→油漆工序。


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